高速鋼圓鋸片切削時應注意的事項
時間: 2020-04-10 23:23
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因爲不鏽鋼的硬度較高,切割時候熱傳導率低等特點,使得切割難度加大不少。所以選擇合适的鋸片、圓鋸機是降低每刀成本的前提。 1、金屬圓鋸片的選擇 不鏽鋼的塑性、韌性都很大
因爲不鏽鋼的硬度較高,切割時候熱傳導率低等特點,使得切割難度加大不少。所以選擇合适的鋸片、圓鋸機是降低每刀成本的前提。
1、金屬圓鋸片的選擇
不鏽鋼的塑性、韌性都很大,車加工時切屑連綿不斷,不僅影響操作的順利進行,切屑還會擠傷已加工表面以及容易黏住鋸片,所以歸爲難切削材。在切割不鏽鋼鋸片的選擇上,建議采用碳氮化钛塗層、氮鋁化钛塗層和鋁氮化钛塗層的含钴高性能高速鋼鋸片。另外,鋸齒研磨質量也是影響切削效果的重要因素之一,所以,在購買鋸片時,記得注明是否用于切削不鏽鋼,這樣的話,在開齒時就可以加以區别,并研磨出不鏽鋼專用齒形。
2、金屬圓鋸機的選擇
根據我們多年的行業經驗,一般來說,建議選擇300或者以上的機型。機器的功率過小,容易影響金屬圓鋸機甚至鋸片的使用壽命。就像小孩提大桶水,提得動,但是,很勉強,效率低不說,還容易受傷。
3、切割速度的選擇
切削速度:加工不鏽鋼時切削速度稍微提高一點,切削溫度就會高出許多,刀具磨損加劇,耐用度則大幅度下降。爲了保證合理的刀具耐用度,就要降低切削速度,一般按車削普通碳鋼的30%~50%選取。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度,韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。工件橫截面越小,選用轉速越快。反之截面越大,可用速度越慢,大截面需要大的切割壓力。
4、選擇切削液和冷卻方式
因爲不鏽鋼的切削加工性較難,對切削液的冷卻、潤滑、及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下幾種:
(1)機油、錠子油等礦物油:其潤滑性能較好,但冷卻和滲透性較差,适用于外圓精車。
(2)植物油:如菜油、豆油等,其潤滑性能較好,适用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。
(3)乳化液:具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用,可用于不鏽鋼粗車。在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區,或最好采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。
(4)硫化油:是以硫爲添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞,具有良好的潤滑作用,并有一定的冷卻效果,适用于一般車削、鑽孔、鉸孔及攻絲。
教您正确使用鋸片的方法:
1、不同的規格和不同的鋸片,都應該有不同的用武之地。其設計的刀頭的角度、厚度、齒形、齒數和硬度都不相同,所欲對于鋸片的應用也要有所對應的朝賀使用。
2、設備的主軸和夾闆的尺寸及形位精準隊使用效果也有很大的影響,安裝鋸片前要檢查和調整。特别注意的是對夾闆與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑要特别的注意以及及時的排除。
3、我們在使用鋸片的時候,我們應該随時注意鋸片的工作情況,避免發生異常。當有振動、噪聲、加工面走料等情況時,必須馬上停機調整,并及時修磨,保持鋒利。必須特别注意,在修磨鋸片時,不得改變鋸片原來堵塞角度,避免刀頭局部驟冷驟熱,最好請專業修磨。
4、最後,當您暫時不需要用到的鋸片,應該垂直吊挂,避免長時間平放,絕不可以将物體壓在上面,刀頭處要加以保護,不許亂碰亂撞。